焊錫方式的改變——“自動焊錫機”

焊錫焊接是利用低熔點的金屬合成焊料加熱熔化之后，填充電子元件或者金屬件連接處縫隙，將其穩定連接在一起的焊接方法。因為焊料的基體金屬多為錫，故被稱為焊錫。

由于錫具有良好的親和性，很多金屬都能溶解在錫基焊料中，并且能夠與錫結合成金屬間化合物。再加上錫質地柔軟，熔點較低，可塑性很強，因而焊錫常被用于電子設備等領域。

早些年焊錫需要人工手持烙鐵頭等加熱工具進行焊錫操作，工廠除了要投入原材料以為，還需要大量的人力資源，因此貨物的成本大大增加。而且當貨物需要相對較大時，生產效率不足，交貨延遲；若強行提速，又容易出現不良品，導致產品質量下降，這些問題常常困擾這各大電子產品生產商。

因為市面上的種種需求，近些年焊錫行業大力發展，于是自動焊錫機面世了。

自動焊錫機是一種自動化的焊錫焊接設備，其主要是通過機械手臂運動功能來完成焊錫焊接作業的。自動焊錫機的核心部分是焊錫系統。焊錫系統主要是由自動送錫機構、溫度控制、發熱體和絡鐵頭。

自動焊錫機的機械手臂可以調節至任意焊接位置，并且自動焊錫機可以自動送錫，只需要打開開關，錫線就會自動、定速、定量的送到烙鐵處，自動焊錫機還具備手動數字式溫度設定、自動恒溫控制，溫度設定一目了然。

焊接組件輕巧靈活，溫度，送錫速度，焊點大小均可調，操作員非常容易上手，焊接完成后焊點幾乎一致，不良率低，降低板材消耗與返工時間，因此節省了大量人力和培訓時間。因此自動焊錫機一經面世便受到各大生產商的一致好評，現已被廣泛用于各類電子連接器、LED燈串、視頻音頻線插頭、耳機線、電腦數據線、小型線路板及小型電子元器件的焊接和對接中。